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秸稈顆粒機使用過程中停產的問題分析

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秸稈顆粒機使用過程中停產的問題分析
發布時間:2019-06-10  瀏覽:  來源:河南正一

    生物質秸稈顆粒機是把秸稈經過粉碎,回性,壓縮直接成型,在生產過程中不產生化學變化,只是簡單的高溫壓縮,這種設備的好處是在生產過程中不添加任何添加劑,工藝簡單易操作,但是出來的成品熱值是原料本身的熱值,要不煤低一點,優點就是燃燒過程沒有污染,在環保口號喊的很響的今天,很多大城市杜絕燒煤,就給了這種煤炭展示的機會。同時,國家也有支持的相關政策,建設了一些生物質電廠,專門用來燃燒這種煤炭,而電廠也會得到相應補貼。這種煤炭的銷路就主要集中在注重環保的城市,用在燒鍋爐和生物質電廠等。
    在秸稈顆粒機成型過程中,出現問題中途停產的問題分析
   1、棒體的彎曲:原料水分過大。
   2、反氣:表現在生產中從下料口向外噴出氣體,主要是由于供料不足.還可能由于原料水分過大,加熱溫度不夠等。
   3、亮面:棒的斷面上有亮光,密度雖好但硬度不佳,這是頭道螺旋初始處太陡的原因,應將其打磨得平滑一些。
   4、棒的中心處密度小,或含有零散鋸末:這是因為推進器軸尖根部直徑的磨損,要補焊加粗.軸尖不正也會導致上述問題,需高溫下將其校正。
   5、表面裂紋:原料水分過大容易使棒體上產生橫向裂紋,水分過小則多導致縱向裂紋的出現.此外,加熱溫度過高會使原料過度軟化,從而引起供料不足。這也會導致裂紋的產生。一般解決供料不足的辦法是適當加大螺旋直徑,或打磨螺旋壁,增加螺旋之間的檔距。
   6、秸稈顆粒機不出棒:加熱溫度過高或過低,成型套磨損嚴重,推進器角度不符,原料水份過大.成型機正常工作時成型棒從套筒中均勻擠出,棒應是黑褐色的,硬度均勻,表面光滑,無裂紋,中心孔的表面亦光滑,排氣順暢。
   7、秸稈顆粒機放炮可能出于以下原因:溫度控制不當,原料水分過大,推進器磨損,軸尖不正,排氣孔堵塞,推進器頭道螺旋過大或過小,套筒磨損嚴重等,遇到這種情況要按上述原因逐一對照,查出原因后相應做出調整;
   8、悶車:原料中混入了顆粒較大且堅硬的雜質,電壓低或加熱溫度偏低,也可能是原料不干,前者需要停機拆卸,清除雜質,后者要繼續加溫軟化原料,或重新烘干。
 

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